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干熱滅菌器性能驗證

型號:

產(chǎn)品時(shí)間:2020-12-16

簡(jiǎn)要描述:

干熱滅菌器性能驗證是指驗證滅菌器的溫度探頭比對及探頭布置、空載熱分布試驗、滿(mǎn)載熱穿透試驗、生物指示劑試驗(除熱源)和生物指示劑試驗(滅菌)的性能。

干熱滅菌器性能驗證

 大灣檢測技術(shù)有限公司是一家從事潔凈室檢測、設備驗證和GMP技術(shù)服務(wù)的技術(shù)服務(wù)公司。位于上海,具有獨立法人地位和第三方檢測地位,并依據ISO9001:2008理念進(jìn)行管理。服務(wù)項目涵蓋了潔凈室綜合性能測試、過(guò)濾器的檢漏、空調系統運行診斷和分析、潔凈空調系統風(fēng)量與壓差調試、壓縮空氣質(zhì)量測試和滅菌設備驗證、冷庫溫濕度驗證、冰箱與培養箱溫濕度驗證、生物安全柜檢測、超凈臺檢測等設備驗證及GMP咨詢(xún)管理。

干熱滅菌器性能驗證項目

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>干熱滅菌器性能驗證</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

1.溫度探頭比對及探頭布置

探頭校正

試驗開(kāi)始前將測試用干熱探頭放到校驗爐內進(jìn)行溫度校準,低溫探頭設置為低點(diǎn)、高點(diǎn)、測量點(diǎn)。

試驗結束后,將所用的干熱探頭進(jìn)行“低點(diǎn)”和“高點(diǎn)”溫度復核,確認試驗后溫度儀表的誤差不大于0.5℃。

探頭布置

將腔內按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面,其余溫度探頭均勻地放在腔內各處。詳見(jiàn)溫度探頭分布圖,各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。

 2.空載熱分布試驗

目的

在空載情況下,驗證腔內各點(diǎn)溫度,冷、熱點(diǎn)平均溫度與腔內平均溫度之間的差值,找出空載冷點(diǎn)。

驗證步驟

將經(jīng)過(guò)校驗的10個(gè)溫度探頭編號,通過(guò)設備的驗證接口放入干熱滅菌柜內。將腔內按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面,
溫度探頭均勻地放在腔內各處。各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。

.按照干熱驗證系統操作規程進(jìn)行驗證操作,采樣時(shí)間不小于干熱滅菌柜的工作周期,
包括升溫、滅菌、降溫過(guò)程,啟動(dòng)干熱滅菌柜,在設備空載運行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測定,連續運行3次,以確認滅菌過(guò)程中的重現性。

結果評價(jià)

試驗中,標準探頭得的溫度低的區域,即滅菌器內“冷點(diǎn)”的位置。予以特別標注,作為裝載熱分布和熱穿透試驗重點(diǎn)監控的位置。

 3.滿(mǎn)載熱穿透試驗

目的

在裝載情況下,驗證腔內各點(diǎn)溫度,冷、熱點(diǎn)平均溫度與腔內平均溫度之間的差值,找出裝載冷點(diǎn)和冷點(diǎn)的滅菌或除熱源效果。

驗證步驟

將經(jīng)過(guò)校驗的10個(gè)溫度探頭編號,通過(guò)設備的驗證接口放入干熱滅菌柜內。將腔內按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面,
溫度探頭均勻地放在腔內各處。各溫度探頭均懸空放置,不與金屬表面接觸。

按照干熱滅菌柜驗證系統操作規程進(jìn)行驗證操作,采樣時(shí)間不小于干熱滅菌柜的工作周期,
包括升溫、滅菌、降溫過(guò)程,啟動(dòng)干熱滅菌柜,在設備空載運行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測定,
連續運行3次,以確認滅菌過(guò)程中的重現性。

在實(shí)驗過(guò)程中發(fā)現溫度分布不符合標準,則應對滅菌器進(jìn)行調整或維修,通常情況下可通過(guò)調整進(jìn)風(fēng)、
回風(fēng)及循環(huán)風(fēng)擋板,改善其空氣流動(dòng)狀況。當試驗達到標準時(shí),應連續運行3次,以證明過(guò)程的重現性。

結果評價(jià)

◆裝載熱分布中的冷點(diǎn)和溫度均勻度的評定同空載熱分布。但冷點(diǎn)位置可能會(huì )不同,
應予以標注,以便在以后的使用過(guò)程中重點(diǎn)監控。

◆每種裝載方式下,實(shí)驗結果達到冷點(diǎn)滅菌物品的Fh值不小于該滅菌程序的設定值。

 4.生物指示劑試驗(除熱源)

目的

驗證設備在滿(mǎn)載熱穿透生產(chǎn)條件下除熱原效果達到了規定的標準,證明烘箱除熱原過(guò)程的有效性,
同時(shí)在大裝載產(chǎn)品滅菌后,保證物品無(wú)菌保證水平(SAL)≤10-6。

可接受標準

內毒素下降至少3個(gè)對數單位值

細菌內毒素試驗方法

除去內毒素的標簽,開(kāi)啟后用鋁箔封閉瓶口,將內毒素指示劑放置在瓶子內。與滿(mǎn)載熱穿透試驗同時(shí)進(jìn)行,
每次循環(huán)用10支(每支探頭邊上放一支),經(jīng)過(guò)一個(gè)干熱程序后,取出內毒素指示劑并標記,
測定其殘余內毒素量,連續進(jìn)行3次試驗,以證明其重現性。

 5.生物指示劑試驗(滅菌)

目的

確認預定的滅菌程序能夠在大裝載物品滅菌后,保證物品無(wú)菌保證水平(SAL)≤10-6

可接受標準

滅菌后的生物指示劑置37℃培養48h后呈陰性,陽(yáng)性對照組應明顯長(cháng)菌。繼續培養至第七天,若檢品仍為陰性則判為滅菌合格。

生物指示劑信息

產(chǎn)品名稱(chēng):枯草黑色變種芽胞生物指示劑(菌片),菌種名稱(chēng):枯草黑色變種芽胞桿菌(ATCC9372)

試驗方法

◆取出塑料管內菌片,移至經(jīng)滅菌過(guò)的玻璃平皿內,將平皿放入干燥箱內的不同位置,均勻分布在溫度探頭附近。

◆生物指示劑試驗與滿(mǎn)載熱穿透驗證同時(shí)進(jìn)行。

◆滅菌完畢,將菌片放入同一批號搭配培養液內37℃培養48小時(shí),并設置一支未經(jīng)消毒菌片作陽(yáng)性對照。
經(jīng)48小時(shí)培養后,若培養液變渾濁,顏色由紅變黃判為陽(yáng)性,培養液澄清,顏色不變?yōu)殛幮裕?br />繼續培養至第七天,若仍無(wú)菌生長(cháng)判為滅菌合格。“紅色”表示指示管顯示陰性 “黃色”表示指示管顯示陽(yáng)性

第三方檢測服務(wù)流程

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>干熱滅菌器性能驗證</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

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